毛絨玩具的生(shēng)産制作流程

第一(yī)集——毛絨玩具的生(shēng)産制作過程簡介

第二集——外(wài)形設計及打樣的具體(tǐ)流程和方式

第三集——排版與裁剪

第四集——機工(gōng)與針工(gōng)

第五集——質檢，包裝以及入庫

第一(yī)集——毛絨玩具的生(shēng)産制作過程簡介

内容：毛絨玩具的生(shēng)産，看似簡單的一(yī)個産品，都有以下(xià)幾大(dà)流程。

外(wài)形設計-----打樣-----排版----- 裁剪-----縫紉-----裝訂眼鼻-----填充封口-----裝訂造型-----質檢-----包裝入庫

所謂毛絨玩具即是由毛絨面料及其他紡織材料爲主要面料，内部填充如PP棉的絮狀填充物(wù)，材料填充物(wù)，顆粒填充物(wù)等而制成，市面上有稱毛絨玩具，軟性玩具，填充玩具

一(yī)．面料

毛絨玩具的面料主要爲毛絨面料，另出現各種毛絨織物(wù)，人造革，毛巾布，天鵝絨，布料，尼絲紡，搖粒絨，萊卡等各種面料都被引入玩具制作中(zhōng)。

按厚度可分(fēn)爲三類：厚型面料〔毛絨類面料〕，中(zhōng)厚型面料〔薄絨類面料〕，薄型面料〔布類，絲類面料。常見的有中(zhōng)厚型面料，如：短毛絨，搖拉絨，珊瑚絨，麒麟絨，珍珠絨，天鵝絨，毛巾布等。

二．填充料

1)絮狀填充料，絕大(dà)多使用常見的PP棉，加工(gōng)蓬松後經過機械或手工(gōng)填充。這種填充料也是最常見的。中(zhōng)空棉在毛絨玩具填充上的使用率也越來越多。

2)材料填充料，常見于定型棉，定型棉厚度規格較多，可裁剪，泡沫塑料是用聚氨酯發泡工(gōng)藝制成的型材類填充料，外(wài)觀像海綿，疏松多孔

3)顆粒填充物(wù)，有塑料粒子，如：聚乙烯，聚丙烯，發泡粒子，除了以上兩種外(wài)，還有用植物(wù)葉片，花瓣經過枯燥工(gōng)藝後制成的植物(wù)顆粒

三．配料

1〕眼睛〔又(yòu)分(fēn)塑料眼，水晶眼，卡通眼，活動眼等〕

2〕鼻子〔又(yòu)分(fēn)塑料鼻，植絨鼻，包鼻，啞光鼻等〕

第二集——外(wài)形設計及打樣的具體(tǐ)流程和方式

内容：

平面原創〔以及客戶來圖或來樣〕---電(diàn)腦開(kāi)版或人工(gōng)開(kāi)版---選擇面料--裁剪機工(gōng)針工(gōng)做成試樣---确認樣品造型---核價算料---發樣及入庫

一(yī)個玩具的紙(zhǐ)樣形狀是依據玩具平面圖的外(wài)形來取紙(zhǐ)樣的，一(yī)般來說，平面設計圖又(yòu)分(fēn)原創和客戶來圖，有時客戶隻是口頭表達或者給一(yī)張側面圖，這時平面設計師就要根據要求來繪制出三個或多個以上角度的圖，玩具平面繪圖的比例越正确，相對來說，紙(zhǐ)樣的比例也會越正确。這樣就減少了玩具試版的次數，提高效率〔一(yī)些大(dà)片可直接取自玩具繪圖〕，節省材料。

玩具紙(zhǐ)樣出片是一(yī)項技能性的設計工(gōng)作，但不代表玩具設計就是出紙(zhǐ)樣，紙(zhǐ)樣出片在行業中(zhōng)稱爲開(kāi)版，是玩具設計的一(yī)局部，你的經曆越豐富，你的版片就越形象、經典。布絨玩具設計師在紙(zhǐ)樣的出片的方法上各有各家的方法和所長，但最終一(yī)點是，出片後簡潔、省料，便于大(dà)貨生(shēng)産，同時做成的樣品與設計圖稿越接近越好。

成熟的設計師設計出的紙(zhǐ)樣要形象、簡潔，便于工(gōng)廠的大(dà)貨生(shēng)産，不要給工(gōng)廠帶來生(shēng)産上的困難，盡量減少一(yī)些複雜(zá)的手工(gōng)，使生(shēng)産順利完成。好的、成熟的樣品應該是造型上得意，比例上正确、合理、紙(zhǐ)樣上簡潔、形象，利于生(shēng)産上排版、裁剪，省料，生(shēng)産本錢低。

确定産品造型後，要根據版片的形狀大(dà)小(xiǎo)來計算耗料，核算價格，爲銷售與客戶的溝通奠定根底。

第三集——排版與裁剪

内容：在客戶确定樣品後，進入大(dà)貨生(shēng)産階段.

首先根據布

填充玩具耗料比拟複雜(zá)，每個産品的耗料情況主要取決于玩具所用布料品種的多少；每個品種有幾種布料組成，各占多少比率；玩具規格的大(dà)小(xiǎo)，布料幅寬是否充分(fēn)利用；下(xià)料是否機械化等。

合理的設計、排版、組織生(shēng)産、現代化設備的利用是降低毛絨玩具本錢主要因素。

裁剪方式：目前的裁剪方式主要有沖床，電(diàn)剪，激光裁剪等。其中(zhōng)根據玩具的不同部位，根據耗時和費(fèi)用而選擇的裁剪方式也不一(yī)樣。

第四集——機工(gōng)與針工(gōng)

縫紉：毛絨玩具縫制時要注意上下(xià)片邊絲對齊，右手用鑷子将長毛刮入縫片内，保證上下(xià)片縫邊都保持4mm,誤差不超出1mm.縫制薄料時左手微拉下(xià)片、輕推上片，保持上下(xià)片走勢均勻，不出現上下(xià)片偏移的情況。機縫起針和收針要輕壓倒車(chē)鍵，以到達起針和收針有3針來回針。縫制時要保持線迹走向正确、弧度和順、棱角清晰、多層褶皺處需加固縫制。

1、正确選用機線。并根據工(gōng)藝要求，正确選用縫紉機線。校正底線、面線，裁片平整，針腳均勻，以免造成針距錯誤、抛線、漏針、脫線、跳針、浮線、斷線現象。

2、針距要求。針距根據工(gōng)藝單要求設置，經校正後應保持固定統一(yī)，不得爲增快縫制速度，随意加大(dà)針距。也不應随意調不針距。

3、邊距要求。在布絨玩具制作過程中(zhōng)，正确的掌握邊距是保證縫制質量的關鍵之一(yī)。邊距過大(dà)，将使産品做成後偏小(xiǎo)；邊距過小(xiǎo)，容易産生(shēng)暴縫問題。因此保持統一(yī)的邊距對保證縫制質量十分(fēn)重要。縫制時特别要注意上下(xià)片邊勢對齊，要保證上下(xià)片吃縫邊勢都保持4mm,誤差不超出1mm。吃縫距離(lí)、線迹到位。

4、縫制中(zhōng)的刮毛要求。毛絨面料在縫制過程中(zhōng)，刮清毛頭，防止縫線夾住絨毛，對于保證玩具外(wài)表絨毛遮蓋拼縫，保持外(wài)表絨毛和順十分(fēn)重要。操作時右手用攝子将露出的長毛刮入縫片内，保持縫制時不出現夾毛、露毛現象。

5. 起針和收針時的來回針。起針和收針時的來回針，是保證縫線結實不開(kāi)線 的重要因素。機縫起針和收針要輕壓倒車(chē)鍵，以到達起針和收針有3針來回針。

6、棱角和弧線。毛絨玩具制作中(zhōng)，料片的棱角和弧線是突出玩具造型的重要因素。縫制者在縫制前應充分(fēn)理解布絨玩具的造型。縫制時，應将這些棱角和弧線充分(fēn)地表達出來。不可随意縮小(xiǎo)或誇張弧線，随意省略棱角和省褶。

針工(gōng)：

1. 裝訂眼鼻。所用之眼鼻是否正确，眼鼻質量是否符合标準，凡有花紋、水泡、殘缺、劃痕即爲不合格品，不可以使用。眼墊是否配套，太大(dà)或太小(xiǎo)都不可以承受。了解眼睛訂在玩具的正确位置，凡上下(xià)眼或眼距錯誤不可以承受。在訂眼時應調整訂眼機的最正确力度，不可使眼睛震裂或松動。  位置擺放(fàng)正确，位置不對或歪曲均不可以承受。  

2. 充棉。充棉的總體(tǐ)要求是形象飽滿而手感柔軟；充棉必須到達要求之重量，充棉缺乏或各部不平均不可以承受；注意頭部的充棉爲重點，嘴部的充棉一(yī)定要結實、飽滿、突出；玩具身體(tǐ)各部角落的充棉不可以遺漏；  凡站立的玩具，四腳充棉應該堅實有力，不能有軟塌之感覺；  

 凡坐立的玩具，屁股及腰部充棉爲重點，一(yī)定要坐得穩。坐不穩時要用針挑棉，否那麽不能承受；  

充棉不能使玩具變形，特别是手腳的位置，頭部的角度，方向； 棉花克重必須與工(gōng)藝單一(yī)緻；充棉後不許有爆口，脫紗之現象。

3. 縫口及刷毛。所有縫口必須嚴實平整，不允許有破洞，松口之現象。縫口時的針距要求嚴格按照工(gōng)藝單；縫口時打結的結頭不能暴露在外(wài)面;  縫口後不允許看見有棉花從縫口處滲出來;。刷毛必須幹淨徹底,不允許有秃毛帶存在。特别手腳的角落部位； 在刷薄毛絨時，不要用力過猛，以緻将毛絨刷破；   刷毛時不能使其它物(wù)件〔如眼、鼻〕受到損壞。在刷這些物(wù)件周圍時必須用手遮蓋，再進展刷毛。  

4. 吊線。按客戶規定及簽辦要求決定眼睛，嘴部，頭部的吊線方法及吊線位置；  吊線不可使玩具的形狀變形，特别是頭部的角度與方向；   兩眼的吊線必須用力均勻，不可因用力不均而造成眼睛深淺不同，方向不一(yī)；  吊線後打結的線頭不可以暴露在體(tǐ)外(wài)； 吊線後，将玩具身上所有的線頭剪除幹淨。

5. 配件及吊牌。 按客戶的要求及簽辦的形狀訂制各種配件。訂制的各種配件，包括領結，緞帶、扣子、花朵等均必須訂緊訂牢不得松動。 所打吊牌是否正确，及貨品所需各種吊牌是否齊全；  了解正确的打牌方法，進槍位置及吊牌的排放(fàng)順序；   所有打槍之膠針，膠針的頭尾必須露出玩具體(tǐ)外(wài)，不可留在體(tǐ)内。

6. 吹風。吹風是将玩具身上的碎毛線，毛絨吹除幹淨。吹風工(gōng)作要求幹淨全面徹底，特别是容易沾毛的拉毛布，電(diàn)子絲絨材料及玩具的耳朵，臉部部位。吹毛時間需嚴格按照工(gōng)藝單要求。

第五集——質檢，包裝以及入庫

質檢：

1.裁片檢查。檢查裁片毛向是否一(yī)緻。裁片與版片是否一(yī)緻，裁片與版片是否吻合，最上層與最下(xià)層之間是否有明顯誤差。

2.車(chē)縫檢查。車(chē)時兩塊布料必須對齊，止口應該均勻，不允許有寬窄不一(yī)，特别是圓形和有弧度的裁片。布标是否反轉，制止将布标上的字縫入縫合線内。是否有漏針跳針。

3.針工(gōng)檢查。眼鼻是否正确。眼鼻是否松動。眼鼻是否歪曲。充棉是否飽滿。縫口有無漏棉，線結有無露出。

包裝及入庫： 

外(wài)箱正确，無錯印，漏印，無用錯外(wài)箱，外(wài)箱印刷符合要求，有油污或模糊不清不可以承受。發現裝箱之玩具有任何嚴重或輕微的缺點都必須挑出，要保證無不合格品。了解客戶的包裝要求及正确的包裝方法。包裝用塑料膠袋必須印上警告标語，所有膠袋底部必須打孔。 了解客戶有無要求在箱内放(fàng)置說明書(shū)，警告書(shū)之類的文字紙(zhǐ)張。 箱内玩具正确擺放(fàng)，太擠壓或太空都不可以承受。箱内玩具數量與外(wài)箱标記之數量必須一(yī)緻，不可少數。 

填寫符合的箱号，總數必須符合訂單之數量。然後入庫等待發出。